科技木皮的制造过程是怎么样?

天然木皮呈现的天然纹理和自然淳朴香味十分受消费者青睐,但天然木皮自身也存在一些缺陷影响,而科技木皮能够完成对原木材缺陷的改造,那科技木皮的制造过程是怎么样?

科技木皮是选用原木作为材料,经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温 高压之后成为科技木皮,其制造过程如下:

 

科技木皮

 

选材:科技木皮的基材条件要纹理直平、材质均匀、易于切削、漂白,胶合性能良好;常用的木材种类有:梧桐、杨木、泡桐、松木、柳桉等速生树种。

 

软化:旋切前浸泡原木作软化处理,以减少切削阻力,提高旋切后的木皮品质。 

 

旋切木皮:将软化处理过的木材旋切成木皮。 

 

漂白:科技木皮中由于含有木质素及矿物质等有颜色成份,一般均需漂白处理,漂白程度根据所仿树种的色泽不同而不同。 

 

染色:漂白后的木皮清洗干净,再根据所仿的珍贵树种色调,对木皮进行染色处理。

 

干燥:染色后将木皮清洗干净后,烘干至含水率8~12%左右。 

 

布胶组合:根据所仿树种的色泽、纹理,将不同色调的木皮涂胶后层叠组合。胶合剂的选择需为具有一定耐水性的胶合剂,并且固化后有一定的柔韧性,以便刨切。

 

压缩胶合:胶合过程是在一定压力作用下,使各木皮充分胶合,并使多余的水分排放出去,温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。 

 

木方成型:压缩胶合后所形成的木方,锯成要刨切的尺寸,在木方二端用PVC薄膜封边,以免刨切后的薄木皮产生端裂及破碎。 

 

刨切:科技木皮所刨厚度一般为0、2mm~2、0mm,还可通过反覆组合木方、反覆刨切的方法生产更复杂的纹理,以获得丰富多彩的木皮颜色和木皮纹理。 

 

以上是科技木皮的加工制造过程,科技木皮克服了天然木皮的自然缺陷,产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷,能够带来更好的外观,是目前美观实用的环保材料。目前中城国际整合了全球木质资源,建立进口优质木材全球采购性网络,可为客户提供各种高品质的科技木皮!